本技術(shù)涉及鋰離子電池分切機，具體涉及一種鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池分切機是按照鋰電池的生產(chǎn)工藝要求，完成電池極片的分切成條工作；極片由放卷軸開卷，在切刀機構(gòu)完成極片分切后，經(jīng)主動輥、張力輥等機構(gòu)，最后由收卷機將極片收取成卷；而收卷機對材料的卷內(nèi)徑、卷外徑、卷材料厚度以及寬度都有嚴(yán)格要求。

2、但是目前市場上現(xiàn)有的收卷軸下料端的支撐臂采用人力操作，這不但影響生產(chǎn)進(jìn)度，同時由于原料重量大，安全性低，工人在操作時容易受傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的問題是提供一種鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，收卷支撐臂經(jīng)驅(qū)動機構(gòu)作用，其可沿著導(dǎo)向支撐機構(gòu)作往復(fù)直線運動，從而達(dá)到自動伸縮的目的，進(jìn)而實現(xiàn)自動操作，提高安全性，以避免工作人員在下料時受傷。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，包括支撐臂和導(dǎo)向支撐機構(gòu)，所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)安裝于分切機的外壁上，所述支撐臂通過導(dǎo)向座滑動連接于所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)上，且所述支撐臂遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端用于承接收卷軸的下料端；

4、所述分切機的外壁上還設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動所述支撐臂沿所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)往復(fù)移動。

5、本實用新型一個較佳實施例中，所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)采用導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定安裝于所述分切機的外壁上，且所述導(dǎo)軌水平設(shè)置。

6、本實用新型一個較佳實施例中，所述導(dǎo)向座包括支座，所述支座固定安裝于所述支撐臂上，所述支座上固定安裝有滑塊，且所述滑塊能夠滑動套設(shè)于所述導(dǎo)軌上。

7、本實用新型一個較佳實施例中，所述支撐臂的一端開設(shè)有卡槽，所述收卷軸的下料端設(shè)置于所述卡槽內(nèi)；所述支撐臂的底部安裝有伸縮組件，所述伸縮組件的輸出端連接有擋桿，且所述擋桿的一端能夠貫穿所述支撐臂延伸至所述卡槽內(nèi)以對所述收卷軸定位。

8、本實用新型一個較佳實施例中，還包括殼體，所述殼體固定安裝于所述分切機上，且所述殼體罩設(shè)于所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)和所述驅(qū)動機構(gòu)的外部。

9、本實用新型一個較佳實施例中，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有拖鏈，所述拖鏈的一端固定于所述分切機上，另一端固定安裝在所述支撐臂上。

10、本實用新型一個較佳實施例中，還包括阻擋所述導(dǎo)向座移動的限位組件，所述限位組件位于所述殼體內(nèi)。

11、本實用新型一個較佳實施例中，所述限位組件包括固定安裝在所述分切機上的限位塊，所述限位塊的一端旋設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端能夠抵接于所述導(dǎo)向座上。

12、本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的有益效果：

13、（1）本實用新型中，支撐臂在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，可沿著導(dǎo)向支撐機構(gòu)進(jìn)行往復(fù)移動，以達(dá)到控制支撐臂伸縮的目的；通過該結(jié)構(gòu)可代替人力對支撐臂進(jìn)行操作，從而提高該裝置的安全性以及工作效率，避免工作人員在下料時受傷。

14、（2）本實用新型中，通過殼體罩住導(dǎo)向支撐機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)等組件，可防止意外導(dǎo)致機構(gòu)受損或人員受傷。

技術(shù)特征：

1.一種鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，其特征在于：包括支撐臂（2）和導(dǎo)向支撐機構(gòu)，所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)安裝于分切機的外壁上，所述支撐臂（2）通過導(dǎo)向座滑動連接于所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)上，且所述支撐臂（2）遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端用于承接收卷軸的下料端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)采用導(dǎo)軌（4），所述導(dǎo)軌（4）固定安裝于所述分切機的外壁上，且所述導(dǎo)軌（4）水平設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向座包括支座（91），所述支座（91）固定安裝于所述支撐臂（2）上，所述支座（91）上固定安裝有滑塊（92），且所述滑塊（92）能夠滑動套設(shè)于所述導(dǎo)軌（4）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，其特征在于：所述支撐臂（2）的一端開設(shè)有卡槽（7），所述收卷軸的下料端設(shè)置于所述卡槽（7）內(nèi)；所述支撐臂（2）的底部安裝有伸縮組件（8），所述伸縮組件（8）的輸出端連接有擋桿（10），且所述擋桿（10）的一端能夠貫穿所述支撐臂（2）延伸至所述卡槽（7）內(nèi)以對所述收卷軸定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，其特征在于：還包括殼體（1），所述殼體（1）固定安裝于所述分切機上，且所述殼體（1）罩設(shè)于所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)和所述驅(qū)動機構(gòu)（3）的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，其特征在于：所述殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有拖鏈（5），所述拖鏈（5）的一端固定于所述分切機上，另一端固定安裝在所述支撐臂（2）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，其特征在于：還包括阻擋所述導(dǎo)向座移動的限位組件（6），所述限位組件（6）位于所述殼體（1）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，其特征在于：所述限位組件（6）包括固定安裝在所述分切機上的限位塊，所述限位塊的一端旋設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端能夠抵接于所述導(dǎo)向座上。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)涉及鋰離子電池分切機技術(shù)領(lǐng)域，并且公開了一種鋰離子電池分切機極片收卷自動支撐臂裝置，包括支撐臂和導(dǎo)向支撐機構(gòu)，所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)安裝于分切機的外壁上，所述支撐臂通過導(dǎo)向座滑動連接于所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)上，且所述支撐臂遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端用于承接收卷軸的下料端；所述分切機的外壁上還設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動所述支撐臂沿所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)往復(fù)移動；支撐臂在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，可沿著導(dǎo)向支撐機構(gòu)進(jìn)行往復(fù)移動，以達(dá)到控制支撐臂伸縮的目的；通過該結(jié)構(gòu)可代替人力對支撐臂進(jìn)行操作，從而提高該裝置的安全性以及工作效率，避免工作人員在下料時受傷。

技術(shù)研發(fā)人員：黃瓊艷,張海龍,王修濤,周超

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州美倫德智能科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：20230726

技術(shù)公布日：2024/2/21