1.本實用新型屬于分切機技術(shù)領域，具體涉及一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置。

背景技術(shù)：

2.熱轉(zhuǎn)印色帶生產(chǎn)或使用過程中經(jīng)常需要使用分切機，將較寬的色帶分切成多條窄的色帶，切刀是分切機的重要部件，常見的切刀有條形切刀和圓形切刀，切刀一般都安裝在刀架上，如cn217168768u專利文獻公開的一種高溫分色帶用的分切裝置中的分切刀片為條形切刀，cn213005513u專利文獻公開的一種分切寬度可調(diào)的電纜分色帶擠出分切裝置中的切割刀為圓形切刀，色帶的分切寬度主要取決于分切機上并排安裝的多切刀之間的間距，但是現(xiàn)有的分切機的切刀間距調(diào)整不夠方便，并且切刀的使用壽命短，且切刀更換也不方便，因為切刀的主要工作部位就是刃部，刀刃一旦鈍了，色帶分切就不利了，條形切刀一直使用刀刃的某一部位進行切割，此部位一旦磨損，整個切刀都得更換，圓形切刀切割過程中，其外周刃部一直參與色帶切割，圓周刃部一旦磨損，也得整個切刀進行更換，無形中增加了切刀更換成本，并且影響分切機工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.針對上述情況，本實用新型設計了一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，使得切刀間距和刀刃切割位置調(diào)節(jié)都更加方便。

4.為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

5.一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，包括色帶、用于切割色帶的切刀、用于安裝切刀的刀架、用于安裝刀架的刀架導軌和用于支撐刀架導軌的分切裝置支架。

6.所述刀架導軌為水平設置的直線齒條，直線齒條上并排穿設有多個刀架，各刀架上配合開設有用于直線齒條穿過的齒條隧道，刀架內(nèi)部可轉(zhuǎn)動設置有與直線齒條相嚙合的滾動齒輪，滾動齒輪同軸固接有齒輪軸，齒輪軸的外端可轉(zhuǎn)動地伸至刀架外側(cè)，齒輪軸的外端固定連接有用于驅(qū)動刀架沿刀架導軌移動的旋轉(zhuǎn)手柄，可以實現(xiàn)對切刀間距的調(diào)整。

7.所述切刀為條形切刀，切刀可上下滑動地穿設在刀架內(nèi)，刀架上配合開設有用于切刀穿過的切刀隧道，切刀隧道兩側(cè)設置有配合對切刀形成對夾的對輥組件，所述對輥組件包括與切刀側(cè)面滾動摩擦接觸的調(diào)節(jié)輥輪和用于配合夾緊支撐切刀的支撐輥輪，調(diào)節(jié)輥輪的中心固定連接有調(diào)節(jié)軸，支撐輥輪的中心設置有支撐軸，調(diào)節(jié)輥輪和支撐輥輪均與刀架轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)軸的外端伸至刀架外側(cè)，調(diào)節(jié)軸的外端固定連接有用于調(diào)節(jié)切刀高度的調(diào)節(jié)手柄，可以實現(xiàn)切刀在豎直方向上的上下移動，即實現(xiàn)對切刀刃部作用位置的調(diào)整，如果切刀刃部某一高度位置出現(xiàn)了磨損，即可通過調(diào)整切刀的高度來實現(xiàn)其作用刃部的位置切換，進而實現(xiàn)切刀整體刃部的充分利用，避免切刀僅因某一處刃部磨損就需要更換整根切刀的情況，有效提高單根切刀的使用壽命，降低切刀的更換頻率。

8.優(yōu)選地，所述對輥組件包括一個調(diào)節(jié)輥輪和兩個支撐輥輪，調(diào)節(jié)輥輪位于切刀的一側(cè)，兩支撐輥輪位于切刀的另一側(cè)，三個輥輪呈三角形布置，調(diào)節(jié)輥輪的調(diào)節(jié)軸及兩支撐

輥輪的支撐軸各自通過軸承一與刀架轉(zhuǎn)動連接；所述齒輪軸通過軸承二與刀架轉(zhuǎn)動連接。

9.進一步地，所述調(diào)節(jié)輥輪的外周面上設置有橡膠防滑面，增加調(diào)節(jié)輥輪與切刀側(cè)面之間的接觸摩擦力。

10.進一步地，所述刀架側(cè)壁上設置有用于定位齒輪軸的鎖緊頂絲，頂緊齒輪軸即可實現(xiàn)對刀架在刀架導軌上的水平位置定位；所述刀架側(cè)壁上設置有用于鎖緊調(diào)節(jié)軸的定位頂絲，頂緊調(diào)節(jié)軸即可實現(xiàn)切刀的豎直位置定位。

11.本實用新型還包括能夠使其正常使用的其它組件，均為本領域的常規(guī)手段，另外，本實用新型中未加限定的裝置或組件，例如：分切裝置支架、直線齒條、條形切刀等，均采用本領域的現(xiàn)有技術(shù)。

12.本實用新型的有益效果如下：

13.本實用新型提供的熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，采用可調(diào)節(jié)豎直高度的條形切刀，避免現(xiàn)有技術(shù)中僅因切刀刃部某一處磨損就需要更換整根切刀的情況，節(jié)約切刀更換成本，采用齒式可調(diào)節(jié)水平位置的切刀刀架，便于切刀間距的快速調(diào)整，提高分切機工作效率。

附圖說明

14.圖1為實施例中熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

15.下面將結(jié)合具體的實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進行清晰完整地描述，顯然，所描述實施例僅僅是本實用新型的部分實施例，而非全部實施例。

16.需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“水平”、“豎直”等所指示的方位或位置關系均為基于附圖所示，僅為便于描述。

17.實施例

18.如圖1所示，一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，包括色帶1、用于切割色帶的切刀2、用于安裝切刀的刀架3、用于安裝刀架的刀架導軌4和用于支撐刀架導軌的分切裝置支架(圖中未示出)，刀架導軌兩端固定架設在分切裝置支架上。

19.所述刀架導軌為水平設置的直線齒條，直線齒條上并排穿設有三個刀架，各刀架上配合開設有用于直線齒條穿過的齒條隧道，刀架內(nèi)部可轉(zhuǎn)動設置有與直線齒條相嚙合的滾動齒輪5，滾動齒輪同軸固接有齒輪軸，齒輪軸的外端可轉(zhuǎn)動地伸至刀架外側(cè)，齒輪軸的外端固定連接有用于驅(qū)動刀架沿刀架導軌移動的旋轉(zhuǎn)手柄6，可以實現(xiàn)對切刀間距的調(diào)整。

20.所述切刀為條形切刀，切刀可上下滑動地穿設在刀架內(nèi)，刀架上配合開設有用于切刀穿過的切刀隧道，切刀隧道兩側(cè)設置有配合對切刀形成對夾的對輥組件，所述對輥組件包括與切刀側(cè)面滾動摩擦接觸的調(diào)節(jié)輥輪7和用于配合夾緊支撐切刀的支撐輥輪8，調(diào)節(jié)輥輪的中心固定連接有調(diào)節(jié)軸，支撐輥輪的中心設置有支撐軸，調(diào)節(jié)輥輪和支撐輥輪均與刀架轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)軸的外端伸至刀架外側(cè)，調(diào)節(jié)軸的外端固定連接有用于調(diào)節(jié)切刀高度的調(diào)節(jié)手柄9。

21.所述對輥組件包括一個調(diào)節(jié)輥輪和兩個支撐輥輪，調(diào)節(jié)輥輪位于切刀的一側(cè)，兩支撐輥輪位于切刀的另一側(cè)，三個輥輪呈三角形布置，調(diào)節(jié)輥輪的調(diào)節(jié)軸及兩支撐輥輪的支撐軸各自通過軸承一10與刀架轉(zhuǎn)動連接；齒輪軸通過軸承二11與刀架轉(zhuǎn)動連接。

22.所述調(diào)節(jié)輥輪的外周面上設置有橡膠防滑面。

23.所述刀架側(cè)壁上設置有用于定位齒輪軸的鎖緊頂絲12。

24.所述刀架側(cè)壁上設置有用于鎖緊調(diào)節(jié)軸的定位頂絲13。

25.本實用新型的技術(shù)方案并不限于上述具體實施例的限制，在不偏離所說明實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何技術(shù)變形，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，包括色帶、用于切割色帶的切刀、用于安裝切刀的刀架、用于安裝刀架的刀架導軌和用于支撐刀架導軌的分切裝置支架，其特征在于：所述刀架導軌為水平設置的直線齒條，直線齒條上并排穿設有多個刀架，各刀架上配合開設有用于直線齒條穿過的齒條隧道，刀架內(nèi)部可轉(zhuǎn)動設置有與直線齒條相嚙合的滾動齒輪，滾動齒輪同軸固接有齒輪軸，齒輪軸的外端可轉(zhuǎn)動地伸至刀架外側(cè)，齒輪軸的外端固定連接有用于驅(qū)動刀架沿刀架導軌移動的旋轉(zhuǎn)手柄，切刀為條形切刀，切刀可上下滑動地穿設在刀架內(nèi)，刀架上配合開設有用于切刀穿過的切刀隧道，切刀隧道兩側(cè)設置有配合對切刀形成對夾的對輥組件，所述對輥組件包括與切刀側(cè)面滾動摩擦接觸的調(diào)節(jié)輥輪和用于配合夾緊支撐切刀的支撐輥輪，調(diào)節(jié)輥輪的中心固定連接有調(diào)節(jié)軸，支撐輥輪的中心設置有支撐軸，調(diào)節(jié)輥輪和支撐輥輪均與刀架轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)軸的外端伸至刀架外側(cè)，調(diào)節(jié)軸的外端固定連接有用于調(diào)節(jié)切刀高度的調(diào)節(jié)手柄。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，其特征在于：所述對輥組件包括一個調(diào)節(jié)輥輪和兩個支撐輥輪，調(diào)節(jié)輥輪位于切刀的一側(cè)，兩支撐輥輪位于切刀的另一側(cè)，三個輥輪呈三角形布置，調(diào)節(jié)輥輪的調(diào)節(jié)軸及兩支撐輥輪的支撐軸各自通過軸承一與刀架轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，其特征在于：所述齒輪軸通過軸承二與刀架轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)輥輪的外周面上設置有橡膠防滑面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，其特征在于：所述刀架側(cè)壁上設置有用于定位齒輪軸的鎖緊頂絲。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，其特征在于：所述刀架側(cè)壁上設置有用于鎖緊調(diào)節(jié)軸的定位頂絲。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型屬于分切機技術(shù)領域，具體涉及一種熱轉(zhuǎn)印色帶分切裝置，包括色帶、切刀、刀架、刀架導軌，刀架導軌為直線齒條，直線齒條上設有多個刀架，刀架內(nèi)部設有與直線齒條相嚙合的滾動齒輪，齒輪軸外端固接有用于驅(qū)動刀架沿刀架導軌移動的旋轉(zhuǎn)手柄，切刀為條形切刀，切刀可上下滑動地穿設在刀架內(nèi)，切刀隧道兩側(cè)設有配合對切刀形成對夾的調(diào)節(jié)輥輪和支撐輥輪，調(diào)節(jié)軸的外端固定連接有用于調(diào)節(jié)切刀高度的調(diào)節(jié)手柄，采用可調(diào)節(jié)豎直高度的條形切刀，避免現(xiàn)有技術(shù)中僅因切刀刃部某一處磨損就需要更換整根切刀的情況，節(jié)約切刀更換成本，采用齒式可調(diào)節(jié)水平位置的切刀刀架，便于切刀間距的快速調(diào)整，提高分切機工作效率。提高分切機工作效率。提高分切機工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王澤鵬 李海亮 張文清 李紅學

受保護的技術(shù)使用者：河南東方印新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.04.24

技術(shù)公布日：2023/10/5